Entendendo o PPCP -Lógica

Veja também os Itens:

A lógica do sistema PPCP está baseada na geração de necessidades de produção em função de um Planejamento Mestre de Vendas e de Produção. O sistema está baseado no formato MRP II, gerando necessidades de materiais e recursos produtivos.

Uma vez definido o Planejamento Mestre é gerado então o (MRP). Neste momento são emitidas as Ordens de Produção e Necessidades de Materiais.
As ordens de produção serão emitidas segundo as datas necessárias para o atendimento das necessidades de venda, verificando antes o estoque de produto pronto, e de seus componentes.
Também é levado em conta o Lead Time do fornecedor e dos Tempos Operacionais de execução do produto.
Ao gerar novas ordens de produção são consideradas todas as ordens anteriores emitidas e não concluídas.
MRP – Planejamento das Necessidades de Materiais

MRP I (Material Requirement Planning):

Planejamento das Necessidades de Materiais.
Restrito somente a compra e estoque das matérias primas e consumo de produção.

MRP II (Manufacturing Resources Planning):

Planejamento dos Recursos de Manufatura
Análise mais abrangente envolvendo não só a necessidade de materiais, mas também os recursos de produção, tais como máquinas, mão de obra, etc.
Unindo o sistema operacional e financeiro em um único sistema

MPS (Master Program Schedule):

Programa Mestre da Produção.
Define a quantidade final de cada item a ser produzido dentro de um período, respeitando os estoques finais intermediários e ordens programadas, mas ainda não iniciadas.

CRP ( Capacity Resources Planning):

Planejamento da Capacidade dos Recursos.
Após a definição do MPS, deve-se verificar se a organização tem capacidade para executar o que se foi programado e buscar formas de otimização destes recursos.